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武汉1.0厚不锈钢带分条厂家联系方式


发布时间:2020-11-26
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武汉1.0厚不锈钢带分条厂家联系方式

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本发明属于热轧成型技术领域,具体涉及一种不锈钢带热轧成型生产工艺。背景技术:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制,简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧,能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。


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请参阅图,图绘示为本发明不锈钢网带的表面处理方法第二实施例的工艺流程图。其中,所述步骤后,还进行步骤:将不锈钢网带表面进行氟碳漆喷涂作业。对不锈钢网带进行氟碳喷涂可以达到延命的目的。其中,所述氟碳漆喷涂作业前还对步骤处理过的不锈钢网带进行烘干或晾干,氟碳漆喷涂作业的时间点在不锈钢网带刚变干之时。实践证明,在该时段喷涂使得喷涂上的氟碳漆具有较好的附着力。


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具体实施方式实施例本实施例生产了批次的耐碱不锈钢带,将各元素成分按照配比加入真空冶炼炉,并根据冶炼过程中脱碳情况适当配加石墨,按相应的配比通过kg真空炉熔炼获得试样钢带锭;将冶炼好的铸坯,切去冒口,加热到℃,保温小时后出炉即锻,终锻温度不低于℃进行多次锻造,总锻造比≥,每火次变形量≥%;粗锻完成后,对工件及时进行退火,温度-℃;对退火后的工件进行精锻,采用温锻加工,得到终锻成品;将终锻成品进行固溶热处理,加热到-℃,保温后强制水冷。


产品材质:304、304L、304H、321、316L、317L、2205、2507、310S、409L、obCr13、oCr13,SUS301(1Cr17Ni17)、SUS304(0cr18Ni9)、SUS304L(00Cr19Ni10)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)、SUS321(1Cr18Ni9Ti)、SUS310S(0Cr25Ni20)、SUS201(1Cr17Mn6Ni5N)、SUS202(1Cr18Mn8Ni5N)、SUS410(1Cr13)、SUS420(3C13)、SUS430(1Cr17)、17-7PH(0Cr17Ni7AL)、17-4PH(0Cr17Ni4Cn4Nb)、15-7Mo(0Cr15Ni7MoAL)。

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优选的,所述S中,工件进行精轧时来回掉换头尾精轧算作一次。优选的,所述S中,对精轧后的工具冷却时采用水冷和风冷同步进行。优选的,所述S中,收卷辊可拆卸安装在由外界驱动电机驱动的支架上进行工件收卷作业。优选的,所述S中,粗轧轧制时工件与轧辊之间贴合处的角度为°-°。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本方案实现了对不锈钢带的粗轧轧制以及多次精轧轧制,提升了对不锈钢带的轧制效果,轧制工艺简单,轧制后工艺强度大大增加,同时在轧辊上进行抛光和金刚石打磨处理,并利用喷涂由镍铝复合材料粉末和铬钼钢复合材料粉末混合制成的硬化层材料来提升轧辊表面的整体耐磨性和耐温性,进而增强了轧辊的使用寿命,提升其使用效果。


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技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高硬度不锈钢带,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高硬度不锈钢带,包括转盘和不锈钢带,所述转盘中间设有轴承,所述轴承中间设有连接杆,所述转盘下方设有支撑座,所述转盘上方设有弧形套,所述弧形套前端设有按压套,所述按压套上设有旋钮,所述不锈钢带缠绕在固定套上。